Mesin Non-Konvensional EDM (Electro Discharge Machining) CNC, Artikel Ini memuat Bagian dari Mesin Non-Konvensonial Contohnya Electro Discharge Machining (EDM), Keausan Perkakas, Bahan Elektrode EDM Terbuat dari, Laju pelepasan material, Karakteristik EDM, Kenunggulan dan kelemahan.
Jurusan Teknik Mesin, matakuliah CNC, Laboratorium CNC.

Artikel Sebelumnya tentanf Cara setting nol di mesin bubut cnc tu-2a

1. Mesin Non-Konvensional

Mesin Non-Konvensional adalah proses pemesinan dimana pahat tidak harus lebih keras daripada benda kerjanya.

• EDM (Electro Discharge Machining)

Membuang sebagian bahan dengan cara membangkitkan bunga api antara benda kerja dengan elektroda atau benda kerja dicelupkan di dalam larutan dielektrik.

• Bagian-bagian EDM :

a. Tools yang mampu meneruskan arus listrik.

b. Sumber listrik dengan tegangan tinggi.

• Bentuk permukaan akhir bendakerja dihasilkan oleh elektrode pembentuk; 
• Pelepasan muatan listrik terjadi pada celah antara elektrode dan permukaan bendakerja;
• Proses EDM harus dilakukan dalam suatu media fluida dielektrik, yang merupakan penghantar untuk setiap pelepasan muatan listrik (discharge) karena fluida akan menjadi terionisasi di dalam celah
• Pelepasan muatan listrik dihasilkan oleh catu daya listrik arus searah yang dihubungkan dengan bendakerja dan elektrode. 
• Pelepasan muatan listrik terjadi pada dua permukaan yang terdekat; 
• Ionisasi fluida dielektrik pada lokasi tersebut merupakan penghantar untuk pelepasan muatan;
• Pada daerah tempat terjadinya pelepasan muatan listrik tersebut akan timbul panas dengan temperatur sangat tinggi sehingga bagian kecil permukaan bendakerja secara tiba-tiba menjadi lebur dan terlepas; 

• Aliran fluida kemudian membersihkan partikel kecil (serpihan) tersebut;
• Melepasnya bagian kecil dari permukaan bendakerja menyebabkan jarak dari elektrode perkakas menjadi lebih jauh, sehingga bagian lain yang lebih dekat akan mengalami proses yang sama dengan sebelumnya;
• Demikian seterusnya sampai semua daerah mengalami pengurangan yang sama;
• Walupun pelepasan muatan listrik secara individual melepaskan bagian demi bagian dari bendakerja, tetapi hal ini terjadi ratusan bahkan ribuan kali per detik sehingga pengikisan secara bertahap akan terjadi pada semua bagian permukaan dalam daerah celah tersebut. 

• Bila salah satu parameter ini meningkat, maka laju pelepasan material juga akan   meningkat;
• Kekasaran permukaan juga dipengaruhi oleh arus dan frekuensi;
• Permukaan akhir yang paling baik dihasilkan dalam EDM dengan pengoperasian  pada frekuensi yang tinggi dan arus pelepasan muatan listrik yang rendah.